Grunnleggende konsept for dimensjonsstabilitet Den dimensjonale stabiliteten til Aluminiums ekstruderingsprodukter ...
Les mer Sinklegeringselektroplaterte håndtak er laget av sinklegering av høy kvalitet, som har utmerket styrke og seighet og tåler store ytre påvirkninger. Samtidig har sinklegering også utmerket korrosjonsmotstand og kan opprettholde en lang levetid selv i fuktige miljøer.
Etter en presis elektroplettingsprosess er overflaten til disse håndtakene like glatt som et speil, noe som ikke bare er lett å rengjøre og vedlikeholde, men også tilfører produktets generelle skjønnhet. Det elektroplaterende laget har også utmerkede antioksidasjonsegenskaper, som effektivt kan motstå riper og slitasje i daglig bruk, slik at håndtaket alltid opprettholder et helt nytt utseende.
Når det gjelder design, fokuserer sinklegeringselektroplaterte håndtak på kombinasjonen av humanisering og praktisk. Dets unike design og komfortable grep kan gi brukerne en mer behagelig bruksopplevelse. Samtidig har den også utmerket installasjonsytelse, som perfekt kan matche forskjellige produkter for å imøtekomme behovene til forskjellige kunder.
Sinklegering elektroplaterte håndtakbeslag
1. Tegninger eller prøver | Vi får tegninger eller prøver fra kunder. |
2. Tegningsbekreftelse | Vi vil tegne 3D -tegningene i henhold til kundenes 2D -tegninger eller prøver, og sende 3D -tegningene til kundene for bekreftelse. |
3. Sitat | Vi vil sitere etter å ha fått kundenes bekreftelse, eller sitere direkte i henhold til kundenes 3D -tegninger. |
4. Lage mugg/mønstre | Vi vil lage muggsopp eller pattener etter å ha fått formbestillinger fra kundene. |
5. Lagende prøver | Vi vil lage ekte prøver ved hjelp av formene og sende dem til kundene for bekreftelse. |
6. Masseproduserende | Vi vil produsere produktene etter å ha fått kundenes bekreftelse og bestillinger. |
7. Inspeksjon | Vi vil inspisere produktene av våre inspektører eller be kundene om å inspisere sammen med oss når de er ferdige. |
8. Forsendelse | Vi sender varene til kundene etter å ha fått inspeksjonsresultatet og kundenes bekreftelse. |
Behandle: | 1) Die casting / profil ekstrudering |
2) Maskinering: CNC -sving, fresing, boring, sliping, reaming og gjenging | |
3) Overflatebehandling | |
4) Inspeksjon og emballasje | |
Materiale tilgjengelig: | 1) Aluminiumslegeringer Die Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Aluminiumslegeringer Profil Ekstrudering: 6061, 6063 | |
3) Zine-legeringer Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Overflatebehandling: | Polere |
Skudd sprengning | |
Sandblåsing | |
Pulverbelegg | |
Anodisering | |
Kromplating | |
Passivering | |
E-belegg | |
T-belegg | |
etc. | |
Toleranse: | /-0.01mm |
Vekt per enhet: | 0,01-5 kg |
Bestill ledetid: | 20-45 dager (i henhold til mengden og kompleksiteten til produktet 1 |
Sinklegering elektroplaterte håndtakbeslag
1. Tegninger eller prøver | Vi får tegninger eller prøver fra kunder. |
2. Tegningsbekreftelse | Vi vil tegne 3D -tegningene i henhold til kundenes 2D -tegninger eller prøver, og sende 3D -tegningene til kundene for bekreftelse. |
3. Sitat | Vi vil sitere etter å ha fått kundenes bekreftelse, eller sitere direkte i henhold til kundenes 3D -tegninger. |
4. Lage mugg/mønstre | Vi vil lage muggsopp eller pattener etter å ha fått formbestillinger fra kundene. |
5. Lagende prøver | Vi vil lage ekte prøver ved hjelp av formene og sende dem til kundene for bekreftelse. |
6. Masseproduserende | Vi vil produsere produktene etter å ha fått kundenes bekreftelse og bestillinger. |
7. Inspeksjon | Vi vil inspisere produktene av våre inspektører eller be kundene om å inspisere sammen med oss når de er ferdige. |
8. Forsendelse | Vi sender varene til kundene etter å ha fått inspeksjonsresultatet og kundenes bekreftelse. |
Behandle: | 1) Die casting / profil ekstrudering |
2) Maskinering: CNC -sving, fresing, boring, sliping, reaming og gjenging | |
3) Overflatebehandling | |
4) Inspeksjon og emballasje | |
Materiale tilgjengelig: | 1) Aluminiumslegeringer Die Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Aluminiumslegeringer Profil Ekstrudering: 6061, 6063 | |
3) Zine-legeringer Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Overflatebehandling: | Polere |
Skudd sprengning | |
Sandblåsing | |
Pulverbelegg | |
Anodisering | |
Kromplating | |
Passivering | |
E-belegg | |
T-belegg | |
etc. | |
Toleranse: | /-0.01mm |
Vekt per enhet: | 0,01-5 kg |
Bestill ledetid: | 20-45 dager (i henhold til mengden og kompleksiteten til produktet 1 |
Sinklegering elektroplaterte håndtakbeslag
1. Tegninger eller prøver | Vi får tegninger eller prøver fra kunder. |
2. Tegningsbekreftelse | Vi vil tegne 3D -tegningene i henhold til kundenes 2D -tegninger eller prøver, og sende 3D -tegningene til kundene for bekreftelse. |
3. Sitat | Vi vil sitere etter å ha fått kundenes bekreftelse, eller sitere direkte i henhold til kundenes 3D -tegninger. |
4. Lage mugg/mønstre | Vi vil lage muggsopp eller pattener etter å ha fått formbestillinger fra kundene. |
5. Lagende prøver | Vi vil lage ekte prøver ved hjelp av formene og sende dem til kundene for bekreftelse. |
6. Masseproduserende | Vi vil produsere produktene etter å ha fått kundenes bekreftelse og bestillinger. |
7. Inspeksjon | Vi vil inspisere produktene av våre inspektører eller be kundene om å inspisere sammen med oss når de er ferdige. |
8. Forsendelse | Vi sender varene til kundene etter å ha fått inspeksjonsresultatet og kundenes bekreftelse. |
Behandle: | 1) Die casting / profil ekstrudering |
2) Maskinering: CNC -sving, fresing, boring, sliping, reaming og gjenging | |
3) Overflatebehandling | |
4) Inspeksjon og emballasje | |
Materiale tilgjengelig: | 1) Aluminiumslegeringer Die Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Aluminiumslegeringer Profil Ekstrudering: 6061, 6063 | |
3) Zine-legeringer Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Overflatebehandling: | Polere |
Skudd sprengning | |
Sandblåsing | |
Pulverbelegg | |
Anodisering | |
Kromplating | |
Passivering | |
E-belegg | |
T-belegg | |
etc. | |
Toleranse: | /-0.01mm |
Vekt per enhet: | 0,01-5 kg |
Bestill ledetid: | 20-45 dager (i henhold til mengden og kompleksiteten til produktet 1 |
Sinklegering elektroplaterte håndtakbeslag
1. Tegninger eller prøver | Vi får tegninger eller prøver fra kunder. |
2. Tegningsbekreftelse | Vi vil tegne 3D -tegningene i henhold til kundenes 2D -tegninger eller prøver, og sende 3D -tegningene til kundene for bekreftelse. |
3. Sitat | Vi vil sitere etter å ha fått kundenes bekreftelse, eller sitere direkte i henhold til kundenes 3D -tegninger. |
4. Lage mugg/mønstre | Vi vil lage muggsopp eller pattener etter å ha fått formbestillinger fra kundene. |
5. Lagende prøver | Vi vil lage ekte prøver ved hjelp av formene og sende dem til kundene for bekreftelse. |
6. Masseproduserende | Vi vil produsere produktene etter å ha fått kundenes bekreftelse og bestillinger. |
7. Inspeksjon | Vi vil inspisere produktene av våre inspektører eller be kundene om å inspisere sammen med oss når de er ferdige. |
8. Forsendelse | Vi sender varene til kundene etter å ha fått inspeksjonsresultatet og kundenes bekreftelse. |
Behandle: | 1) Die casting / profil ekstrudering |
2) Maskinering: CNC -sving, fresing, boring, sliping, reaming og gjenging | |
3) Overflatebehandling | |
4) Inspeksjon og emballasje | |
Materiale tilgjengelig: | 1) Aluminiumslegeringer Die Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Aluminiumslegeringer Profil Ekstrudering: 6061, 6063 | |
3) Zine-legeringer Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Overflatebehandling: | Polere |
Skudd sprengning | |
Sandblåsing | |
Pulverbelegg | |
Anodisering | |
Kromplating | |
Passivering | |
E-belegg | |
T-belegg | |
etc. | |
Toleranse: | /-0.01mm |
Vekt per enhet: | 0,01-5 kg |
Bestill ledetid: | 20-45 dager (i henhold til mengden og kompleksiteten til produktet 1 |
Grunnleggende konsept for dimensjonsstabilitet Den dimensjonale stabiliteten til Aluminiums ekstruderingsprodukter ...
Les merGrunnleggende egenskaper for bly og legeringer Bly er et metall med høy tetthet og lavt smeltepunkt, og har god korrosj...
Les merAntioksidasjonsegenskaper til elektroniske beslag i aluminiumsprofil Ytelsen til Aluminiumsprofil elektroniske besl...
Les merMaterialvalg og legeringsforhold Styrken og stabiliteten til Aluminiumsprofil elektroniske beslag er først relat...
Les merNødvendigheten av bly-støpeform vedlikehold Bly die-casting Former er avgjørende verktøy i produksjonen av blyleg...
Les mer Som et vanlig materiale for møbler, dør- og vindusutstyr, og kjøkken- og baderomsforsyninger, Sinklegeringer Har utmerket korrosjonsmotstand, slitemotstand og styrke, slik at de er mye brukt i dekorasjon og konstruksjon av hjemmet. For å forbedre estetikken, holdbarheten og funksjonaliteten til sinklegeringshåndtak, brukes forskjellige typer overflatebehandlingsteknikker vanligvis.
Kromplating er en vanlig overflatebehandlingsmetode. Gjennom nikkelbelegg, kobberbelegg og endelige kromplatingsprosesser har sinklegeringshåndtak en metallisk glans og utmerket korrosjonsmotstand. Denne behandlingsmetoden forbedrer ikke bare håndtakets hardhet og slitasje, men gir den også et mer raffinert utseende og tekstur.
Sprøyting er en annen vanlig overflatebehandlingsmetode, som gir sinklegeringshåndtak med en rekke fargealternativer og utmerket korrosjonsmotstand. Etter å ha sprayet grunning, fargemaling og lakk, har håndtaket ikke bare bedre slitasje motstand og korrosjonsmotstand, men kan også tilpasses for å imøtekomme behovene til forskjellige brukere.
Oksidasjon er en vanlig overflatebehandlingsmetode som kan øke korrosjonsbestandigheten og slitestyrken til sinklegeringshåndtak. Gjennom anodisering og kjemisk oksidasjon dannes et overflatelag med forskjellige farger og teksturer for å forbedre håndtakets utseende og funksjonalitet, noe som gjør det mer attraktivt.
Elektroplatering er en vanlig overflatebehandlingsmetode som kan forbedre glansen og hardheten til sinklegeringshåndtak. Å bruke nikkelelektroplatering, kromelektroplatering og andre prosesser kan ikke bare forbedre håndtakets utseende og tekstur, men også forbedre korrosjonsmotstanden og forlenge levetiden.
Endelig kan sandblåsing, som en vanlig overflatebehandlingsmetode, legge til frostet tekstur og anti-skrapeytelse til sinklegeringshåndtak. Gjennom sandblåsingsmaskinen kan forskjellige grovhet og tekstureffekter oppnås, utseendet og følelsen av håndtaket kan forbedres, og brukeropplevelsen kan være mer behagelig.
Når du bruker Sinklegeringer I fuktige miljøer bør spesiell oppmerksomhet rettes mot noen problemer. Fuktighet og salt i fuktige miljøer vil akselerere korrosjonsprosessen med sinklegeringshåndtak, forårsake overflateoksidasjon, rust og tap av glans. For å opprettholde håndtakets utseende og funksjonalitet, må brukerne ta hensyn til følgende punkter når de bruker sinklegeringshåndtak:
For det første er regelmessig rengjøring og vedlikehold viktig. Å bruke profesjonelle metallrensere og vedlikeholdsmidler kan effektivt håndtere overflateoksidasjon og rustproblemer og forlenge håndtakets levetid.
For det andre er tetningsbehandling også essensielt. Under installasjonen kan tetningsbehandling utføres ved bruk av vanntett lim eller tetningsmasse for å forhindre fuktig luft og fuktighet fra å invadere det indre av håndtaket og redusere risikoen for korrosjon og oksidasjon.
I tillegg er vanntett beleggbehandling på overflaten av sinklegeringshåndtaket også en effektiv metode. Dette kan øke den vanntette ytelsen til håndtaket, unngå direkte kontakt mellom fuktighet og fuktighet i et fuktig miljø og sinklegeringsoverflaten, og redusere muligheten for korrosjon og oksidasjon.
I tillegg er det å velge riktig overflatebehandlingsmetode også nøkkelen. Når du bruker sinklegeringshåndtak i et fuktig miljø, kan du velge en overflatebehandlingsmetode med god korrosjonsmotstand, for eksempel kromplatting, elektroplatering, oksidasjon osv. For å øke korrosjonsmotstanden og slitasje motstanden til håndtaket, og dermed forlenge levetiden.
Endelig er regelmessig vedlikehold også uunnværlig. Bruk en tørr klut for å tørke overflaten på håndtaket for å unngå langvarig ansamling av vann og fuktighet som er igjen på overflaten av håndtaket, og omhandler straks overflate og vannflekker for å opprettholde håndtakets utseende og funksjonalitet. Gjennom metodene ovenfor kan brukere effektivt bruke sinklegeringshåndtak i fuktige miljøer for å opprettholde utseendet og funksjonaliteten.
Legg igjen navn og e -postadresse for å få prisene og detaljene våre umiddelbart.