Grunnleggende konsept for dimensjonsstabilitet Den dimensjonale stabiliteten til Aluminiums ekstruderingsprodukter ...
Les mer Sinklegering elektroplisert fast brakett er en profesjonell fast brakettenhet med egenskapene til høy styrke, korrosjonsmotstand og vakkert utseende. Braketten er laget av sinklegeringsmateriale og er elektroplisert for å forbedre holdbarheten og utseendet. Denne faste braketten er egnet for en rekke applikasjonsscenarier, inkludert konstruksjon, møbler og elektronisk utstyr. Den kan fikse forskjellige objekter som rør, ledninger og kabler for å sikre at de er i ønsket posisjon.
En av de viktigste fordelene med sinklegeringselektroplaterte fast brakett er dens høye styrke. På grunn av bruk av sinklegeringsmateriale har braketten utmerket trykk- og strekkfasthet og tåler stor vekt og ytre krefter. Derfor blir det en pålitelig fast brakett som kan brukes i lang tid uten deformasjon eller skade. I tillegg har braketten også utmerket korrosjonsmotstand. Etter elektropletting dannes et sterkt beskyttende lag på overflaten, noe som effektivt kan forhindre oksidasjon og korrosjon. Derfor kan braketten brukes i lang tid i både innendørs og utemiljøer, selv i fuktige eller etsende klimaforhold.
Sinklegering elektroplisert fast brakett
1. Tegninger eller prøver | Vi får tegninger eller prøver fra kunder. |
2. Tegningsbekreftelse | Vi vil tegne 3D -tegningene i henhold til kundenes 2D -tegninger eller prøver, og sende 3D -tegningene til kundene for bekreftelse. |
3. Sitat | Vi vil sitere etter å ha fått kundenes bekreftelse, eller sitere direkte i henhold til kundenes 3D -tegninger. |
4. Lage mugg/mønstre | Vi vil lage muggsopp eller pattener etter å ha fått formbestillinger fra kundene. |
5. Lagende prøver | Vi vil lage ekte prøver ved hjelp av formene og sende dem til kundene for bekreftelse. |
6. Masseproduserende | Vi vil produsere produktene etter å ha fått kundenes bekreftelse og bestillinger. |
7. Inspeksjon | Vi vil inspisere produktene av våre inspektører eller be kundene om å inspisere sammen med oss når de er ferdige. |
8. Forsendelse | Vi sender varene til kundene etter å ha fått inspeksjonsresultatet og kundenes bekreftelse. |
Behandle: | 1) Die casting / profil ekstrudering |
2) Maskinering: CNC -sving, fresing, boring, sliping, reaming og gjenging | |
3) Overflatebehandling | |
4) Inspeksjon og emballasje | |
Materiale tilgjengelig: | 1) Aluminiumslegeringer Die Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Aluminiumslegeringer Profil Ekstrudering: 6061, 6063 | |
3) Zine-legeringer Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Overflatebehandling: | Polere |
Skudd sprengning | |
Sandblåsing | |
Pulverbelegg | |
Anodisering | |
Kromplating | |
Passivering | |
E-belegg | |
T-belegg | |
etc. | |
Toleranse: | /-0.01mm |
Vekt per enhet: | 0,01-5 kg |
Bestill ledetid: | 20-45 dager (i henhold til mengden og kompleksiteten til produktet 1 |
Grunnleggende konsept for dimensjonsstabilitet Den dimensjonale stabiliteten til Aluminiums ekstruderingsprodukter ...
Les merGrunnleggende egenskaper for bly og legeringer Bly er et metall med høy tetthet og lavt smeltepunkt, og har god korrosj...
Les merAntioksidasjonsegenskaper til elektroniske beslag i aluminiumsprofil Ytelsen til Aluminiumsprofil elektroniske besl...
Les merMaterialvalg og legeringsforhold Styrken og stabiliteten til Aluminiumsprofil elektroniske beslag er først relat...
Les merNødvendigheten av bly-støpeform vedlikehold Bly die-casting Former er avgjørende verktøy i produksjonen av blyleg...
Les mer Som et vanlig metallmateriale har sinklegering mange fordeler i produksjonen av faste parenteser, så den er mye brukt. For det første har sinklegering utmerket korrosjonsresistens, som effektivt kan motstå oksidasjon, korrosjon og kjemisk erosjon, slik at den faste braketten fremdeles kan opprettholde stabil ytelse i et fuktig eller etsende miljø.
For det andre har sinklegering egenskapene til lett vekt og høy styrke. Den har en relativt lett tetthet, men høy styrke. Derfor er den faste braketten ikke bare lett i vekt, lett å installere og bære, men gir også tilstrekkelig støtte og stabilitet.
I tillegg har sinklegering god maskinbarhet og er enkel å danne, støpe og behandle i faste parenteser i forskjellige former og størrelser for å imøtekomme forskjellige behov.
I tillegg har sinklegering også god varmeledningsevne, som effektivt kan utføre varme, slik at den faste braketten raskt kan spre varmen og unngå skader på utstyret på grunn av høy temperatur.
I tillegg har sinklegering også utmerket ytelse for overflatebehandling, og kan oppnå forskjellige overflateeffekter gjennom elektroplatering og andre prosesser, for eksempel kromplatting, nikkelplatting, etc., for å forbedre utseendets tekstur og holdbarhet til den faste braketten.
Endelig er sinklegering et miljøvennlig materiale, forurensningsfritt og oppfyller kravene til grønn produksjon. Å bruke sinklegering for å lage faste parenteser bidrar til bærekraftig utvikling og miljøbilde av bedrifter.
Når produksjonen Faste parenteser , Tykkelsen på sinklegeringsbelegg er en avgjørende faktor, som direkte påvirker ytelsen til faste parenteser. Spesielt ved å kontrollere tykkelsen på belegget, kan ytelsen til faste parenteser når det gjelder korrosjonsmotstand, slitasje, konduktivitet, utseende tekstur og termisk ledningsevne justeres.
For det første, når det gjelder korrosjonsmotstand, har tykkelsen på sinklegeringsbelegg en direkte innvirkning på korrosjonsmotstanden til faste parenteser. Generelt sett, jo tykkere belegget, jo sterkere korrosjonsmotstanden til den faste braketten, og det kan mer effektivt motstå oksidasjon, korrosjon og annen erosjon, og dermed forlenge levetiden.
For det andre, når det gjelder slitestyrke, kan du øke tykkelsen på sinklegeringsbelegg på riktig måte å forbedre slitestyrken til faste parenteser, noe som gjør dem mindre utsatt for slitasje og riper under bruk, opprettholder vakker utseende og komplette funksjoner.
I tillegg er konduktivitet også en viktig faktor å vurdere. Tykkelsen på belegget vil direkte påvirke konduktiviteten til den faste braketten. Et tynnere belegg hjelper til med å opprettholde konduktiviteten til metallsubstratet, mens et tykkere belegg kan påvirke konduktiviteten, så når du kontrollerer beleggtykkelsen, er det nødvendig å nøyaktig kontrollere det i henhold til spesifikke krav.
Samtidig kan ikke utseendet og tekstur ignoreres. Tykkelsen på belegget påvirker direkte utseendet til den faste braketten. Generelt sett kan et tykkere belegg gi en jevnere og mer ensartet overflateeffekt, noe som øker den visuelle appellen til den faste braketten.
Endelig er termisk ledningsevne også en av faktorene som må vurderes. Tykkelsen på belegget påvirker den termiske ledningsevnen til den faste braketten. Kontrollerer tykkelsen på belegget riktig kan opprettholde den termiske konduktiviteten til den faste braketten og unngå situasjonen der varmeledning er blokkert på grunn av et altfor tykt belegg.
Legg igjen navn og e -postadresse for å få prisene og detaljene våre umiddelbart.