Grunnleggende konsept for dimensjonsstabilitet Den dimensjonale stabiliteten til Aluminiums ekstruderingsprodukter ...
Les mer Rustfritt stål er et legeringsmateriale sammensatt av jern, krom, nikkel og andre legeringselementer, med utmerket korrosjonsmotstand. Kromprodukter i rustfritt stål Jernbaderom er laget ved å kombinere rustfritt stål og jern gjennom elektropletterende prosess, slik at overflaten deres har metallisk glans og antikorrosjonsegenskaper.
Rustfritt stål, jernbad plating -produkter har mange fordeler. For det første har de utmerket korrosjonsresistens og kan motstå erosjonen av vann, fuktighet og kjemikalier. Dette gjør at de kan opprettholde en lang levetid i et fuktig baderomsmiljø uten rust eller misfarging. For det andre har rustfritt stål, jernbadplateringsprodukter høye temperaturtoleranse og tåler effekten av varmt vann og damp uten deformasjon eller skade på grunn av høy temperatur. I tillegg har de også utmerket slitestyrke og ripebestandighet, og kan motstå slitasje og riper i daglig bruk. Det viktigste er at kromprodukter i rustfritt stål jern bad er enkle å rengjøre og vedlikeholde, og trenger bare å tørke med en fuktig klut for å gjenopprette glansen.
Rustfritt stål, jernbad plating -produkter er mye brukt i miljøer som kjøkken og bad, takket være deres utmerkede ytelse og vakre utseende. Kromprodukter i rustfritt stål jernbaderom kan ikke bare oppfylle brukernes krav til produktkvalitet og holdbarhet, men forbedrer også den dekorative effekten av hele plassen. Dens metalliske glans og enkle designstil kan matche forskjellige dekorasjonsstiler og skape et behagelig og stilig miljø for brukere.
1. Tegninger eller prøver | Vi får tegninger eller prøver fra kunder. |
2. Tegningsbekreftelse | Vi vil tegne 3D -tegningene i henhold til kundenes 2D -tegninger eller prøver, og sende 3D -tegningene til kundene for bekreftelse. |
3. Sitat | Vi vil sitere etter å ha fått kundenes bekreftelse, eller sitere direkte i henhold til kundenes 3D -tegninger. |
4. Lage mugg/mønstre | Vi vil lage muggsopp eller pattener etter å ha fått formbestillinger fra kundene. |
5. Lagende prøver | Vi vil lage ekte prøver ved hjelp av formene og sende dem til kundene for bekreftelse. |
6. Masseproduserende | Vi vil produsere produktene etter å ha fått kundenes bekreftelse og bestillinger. |
7. Inspeksjon | Vi vil inspisere produktene av våre inspektører eller be kundene om å inspisere sammen med oss når de er ferdige. |
8. Forsendelse | Vi sender varene til kundene etter å ha fått inspeksjonsresultatet og kundenes bekreftelse. |
Behandle: | 1) Die casting / profil ekstrudering |
2) Maskinering: CNC -sving, fresing, boring, sliping, reaming og gjenging | |
3) Overflatebehandling | |
4) Inspeksjon og emballasje | |
Materiale tilgjengelig: | 1) Aluminiumslegeringer Die Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Aluminiumslegeringer Profil Ekstrudering: 6061, 6063 | |
3) Zine-legeringer Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Overflatebehandling: | Polere |
Skudd sprengning | |
Sandblåsing | |
Pulverbelegg | |
Anodisering | |
Kromplating | |
Passivering | |
E-belegg | |
T-belegg | |
etc. | |
Toleranse: | /-0.01mm |
Vekt per enhet: | 0,01-5 kg |
Bestill ledetid: | 20-45 dager (i henhold til mengden og kompleksiteten til produktet 1 |
1. Tegninger eller prøver | Vi får tegninger eller prøver fra kunder. |
2. Tegningsbekreftelse | Vi vil tegne 3D -tegningene i henhold til kundenes 2D -tegninger eller prøver, og sende 3D -tegningene til kundene for bekreftelse. |
3. Sitat | Vi vil sitere etter å ha fått kundenes bekreftelse, eller sitere direkte i henhold til kundenes 3D -tegninger. |
4. Lage mugg/mønstre | Vi vil lage muggsopp eller pattener etter å ha fått formbestillinger fra kundene. |
5. Lagende prøver | Vi vil lage ekte prøver ved hjelp av formene og sende dem til kundene for bekreftelse. |
6. Masseproduserende | Vi vil produsere produktene etter å ha fått kundenes bekreftelse og bestillinger. |
7. Inspeksjon | Vi vil inspisere produktene av våre inspektører eller be kundene om å inspisere sammen med oss når de er ferdige. |
8. Forsendelse | Vi sender varene til kundene etter å ha fått inspeksjonsresultatet og kundenes bekreftelse. |
Behandle: | 1) Die casting / profil ekstrudering |
2) Maskinering: CNC -sving, fresing, boring, sliping, reaming og gjenging | |
3) Overflatebehandling | |
4) Inspeksjon og emballasje | |
Materiale tilgjengelig: | 1) Aluminiumslegeringer Die Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Aluminiumslegeringer Profil Ekstrudering: 6061, 6063 | |
3) Zine-legeringer Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Overflatebehandling: | Polere |
Skudd sprengning | |
Sandblåsing | |
Pulverbelegg | |
Anodisering | |
Kromplating | |
Passivering | |
E-belegg | |
T-belegg | |
etc. | |
Toleranse: | /-0.01mm |
Vekt per enhet: | 0,01-5 kg |
Bestill ledetid: | 20-45 dager (i henhold til mengden og kompleksiteten til produktet 1 |
Grunnleggende konsept for dimensjonsstabilitet Den dimensjonale stabiliteten til Aluminiums ekstruderingsprodukter ...
Les merGrunnleggende egenskaper for bly og legeringer Bly er et metall med høy tetthet og lavt smeltepunkt, og har god korrosj...
Les merAntioksidasjonsegenskaper til elektroniske beslag i aluminiumsprofil Ytelsen til Aluminiumsprofil elektroniske besl...
Les merMaterialvalg og legeringsforhold Styrken og stabiliteten til Aluminiumsprofil elektroniske beslag er først relat...
Les merNødvendigheten av bly-støpeform vedlikehold Bly die-casting Former er avgjørende verktøy i produksjonen av blyleg...
Les mer I produksjonsprosessen til Rustfritt stål, jernbad plating produkter å velge riktig råvarer er et nøkkeltrinn. Rustfritt stål er mye brukt i fremstilling av baderomstilbehør på grunn av korrosjonsmotstand og holdbarhet. Vanlige rustfritt stålmaterialer inkluderer 304 rustfritt stål og 316 rustfritt stål, som har god korrosjonsmotstand og er egnet for bruk i fuktige miljøer. 304 Rustfritt stål har universell anvendelse og er egnet for generelle baderomsmiljøer, mens 316 rustfritt stål klarer seg bedre under mer alvorlige forhold, for eksempel sjøvann eller høyt klorinnholdsmiljøer.
Jernmaterialer brukes også ofte i fremstilling av baderomstilbehør, men de må vanligvis være rustsikre før bruk for å forhindre rust i fuktige miljøer. Vanlige rustsikre metoder inkluderer hurtigdip-galvanisering og elektro-galvanisering, som effektivt kan forlenge levetiden til jernprodukter og forbedre deres korrosjonsmotstand.
I råstoffets prosesseringsstadium må rustfritt stål og jernmaterialer gå gjennom flere prosesser som å skjære, danne og prosessering for å lage baderomstilbehør i forskjellige former og størrelser. Moderne prosessutstyr og presis prosesskontroll sikrer at produktene oppfyller kravene i dimensjons nøyaktighet og overflatebehandling. Under behandlingen bør det utvises forsiktighet for å unngå riper eller andre overflatefekter for å sikre kvaliteten og utseendet til sluttproduktet.
Overflatebehandling og elektropletterende prosesser er avgjørende koblinger i fremstilling av beleggprodukter i rustfritt stål og jern. Disse prosessene forbedrer ikke bare utseendet til produktet, men forbedrer også holdbarheten og korrosjonsmotstanden.
I løpet av overflatebehandlingsstadiet må rustfritt stålprodukter vanligvis poleres og malt for å fjerne overflateuhet og ujevnhet for å gi den et jevnt og lyst utseende. Jernprodukter må rustesikre, for eksempel varmdyp galvanisering eller elektrogalvanisering, for å danne et beskyttende lag sink for effektivt å forhindre at jern ruster og korroderer i et fuktig miljø.
Elektroplettingsprosess er en av kjerneteknologiene i fremstilling av belagte produkter. Et fast metallbelegg kan dannes på overflaten av rustfritt stål eller jernprodukter ved å påføre en elektrisk strøm på overflaten av produktet og løse opp metallioner i en elektrolytt. Vanlige elektroplaterende metoder inkluderer kromplatting, nikkelplatting, kobberplatting eller annen metallplatting, som hver har sin egen unike estetiske effekt og funksjonell ytelse. Disse beleggene forbedrer ikke bare utseendet og teksturen til produktet, men forbedrer også korrosjonsmotstanden og slitestyrken, og forlenger levetiden til produktet.
Kvalitetskontroll spiller en nøkkelrolle i sluttfasen av produksjonsprosessen. Fabrikker gjennomfører vanligvis kvalitetsinspeksjoner på ferdige produkter gjennom strenge inspeksjonsstandarder og testutstyr for å sikre at produktene oppfyller designkravene og kundens forventninger. Dette inkluderer å kontrollere dimensjons nøyaktighet, overflatebehandling og ensartethet av belegget av produktet. Eventuelle ukvalifiserte produkter vil bli oppdaget og håndtert i tide på dette stadiet for å sikre kvalitetsstabiliteten og påliteligheten til produktene som sendes.
Produktene vil gå gjennom en nøye designet emballasjeprosess, ved å bruke passende emballasjematerialer og metoder for å sikre at de ikke blir skadet eller forurenset under transport og lagring. Godt designet emballasje beskytter ikke bare produktet, men forbedrer også det generelle bildet og markedskonkurransen til produktet, og sikrer at kundene kan motta produktet intakt.
Legg igjen navn og e -postadresse for å få prisene og detaljene våre umiddelbart.