Rollen til lettvektshensyn i sinklegeringsstøpte bildeler Lettvektsdesign har blitt en viktig retning i utviklingen av bilko...
Les mer Lead die casting er en vanlig metall die casting -prosess som bruker bly som råstoff, injiserer blyvæske i formen gjennom høy temperatur og høyt trykk, og deretter avkjøles og stivner den i form. Denne prosessen er mye brukt i forskjellige industrifelt, som dekker næringer som bilproduksjon, elektronisk utstyr, konstruksjon og romfart.
Lead die casting har mange fordeler som gjør det til den foretrukne prosessen i produksjonsindustrien. For det første er bly et lite smeltepunktmetall med utmerket fluiditet, som lett kan fylle muggsopp med komplekse former. Dette gjør det mulig for bly die casting å produsere høye presisjoner og høye kompleksitetsprodukter som oppfyller kundekravene for detaljer og kvalitet.
Bly har god korrosjonsmotstand og varmebestandighet, slik at blystøpsprodukter kan brukes i lang tid i tøffe miljøer. Dette gjør at bly die casting er mye brukt i felt som biler og romfart, spesielt de som trenger å tåle høye temperaturer og kjemisk erosjon.

| 1. Tegninger eller prøver | Vi får tegninger eller prøver fra kunder. |
| 2. Tegningsbekreftelse | Vi vil tegne 3D -tegningene i henhold til kundenes 2D -tegninger eller prøver, og sende 3D -tegningene til kundene for bekreftelse. |
| 3. Sitat | Vi vil sitere etter å ha fått kundenes bekreftelse, eller sitere direkte i henhold til kundenes 3D -tegninger. |
| 4. Lage mugg/mønstre | Vi vil lage muggsopp eller pattener etter å ha fått formbestillinger fra kundene. |
| 5. Lagende prøver | Vi vil lage ekte prøver ved hjelp av formene og sende dem til kundene for bekreftelse. |
| 6. Masseproduserende | Vi vil produsere produktene etter å ha fått kundenes bekreftelse og bestillinger. |
| 7. Inspeksjon | Vi vil inspisere produktene av våre inspektører eller be kundene om å inspisere sammen med oss når de er ferdige. |
| 8. Forsendelse | Vi sender varene til kundene etter å ha fått inspeksjonsresultatet og kundenes bekreftelse. |
| Behandle: | 1) Die casting / profil ekstrudering |
| 2) Maskinering: CNC -sving, fresing, boring, sliping, reaming og gjenging | |
| 3) Overflatebehandling | |
| 4) Inspeksjon og emballasje | |
| Materiale tilgjengelig: | 1) Aluminiumslegeringer Die Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
| 2) Aluminiumslegeringer Profil Ekstrudering: 6061, 6063 | |
| 3) Zine-legeringer Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
| Overflatebehandling: | Polere |
| Skudd sprengning | |
| Sandblåsing | |
| Pulverbelegg | |
| Anodisering | |
| Kromplating | |
| Passivering | |
| E-belegg | |
| T-belegg | |
| etc. | |
| Toleranse: | /-0.01mm |
| Vekt per enhet: | 0,01-5 kg |
| Bestill ledetid: | 20-45 dager (i henhold til mengden og kompleksiteten til produktet 1 |

| 1. Tegninger eller prøver | Vi får tegninger eller prøver fra kunder. |
| 2. Tegningsbekreftelse | Vi vil tegne 3D -tegningene i henhold til kundenes 2D -tegninger eller prøver, og sende 3D -tegningene til kundene for bekreftelse. |
| 3. Sitat | Vi vil sitere etter å ha fått kundenes bekreftelse, eller sitere direkte i henhold til kundenes 3D -tegninger. |
| 4. Lage mugg/mønstre | Vi vil lage muggsopp eller pattener etter å ha fått formbestillinger fra kundene. |
| 5. Lagende prøver | Vi vil lage ekte prøver ved hjelp av formene og sende dem til kundene for bekreftelse. |
| 6. Masseproduserende | Vi vil produsere produktene etter å ha fått kundenes bekreftelse og bestillinger. |
| 7. Inspeksjon | Vi vil inspisere produktene av våre inspektører eller be kundene om å inspisere sammen med oss når de er ferdige. |
| 8. Forsendelse | Vi sender varene til kundene etter å ha fått inspeksjonsresultatet og kundenes bekreftelse. |
| Behandle: | 1) Die casting / profil ekstrudering |
| 2) Maskinering: CNC -sving, fresing, boring, sliping, reaming og gjenging | |
| 3) Overflatebehandling | |
| 4) Inspeksjon og emballasje | |
| Materiale tilgjengelig: | 1) Aluminiumslegeringer Die Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
| 2) Aluminiumslegeringer Profil Ekstrudering: 6061, 6063 | |
| 3) Zine-legeringer Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
| Overflatebehandling: | Polere |
| Skudd sprengning | |
| Sandblåsing | |
| Pulverbelegg | |
| Anodisering | |
| Kromplating | |
| Passivering | |
| E-belegg | |
| T-belegg | |
| etc. | |
| Toleranse: | /-0.01mm |
| Vekt per enhet: | 0,01-5 kg |
| Bestill ledetid: | 20-45 dager (i henhold til mengden og kompleksiteten til produktet 1 |

| 1. Tegninger eller prøver | Vi får tegninger eller prøver fra kunder. |
| 2. Tegningsbekreftelse | Vi vil tegne 3D -tegningene i henhold til kundenes 2D -tegninger eller prøver, og sende 3D -tegningene til kundene for bekreftelse. |
| 3. Sitat | Vi vil sitere etter å ha fått kundenes bekreftelse, eller sitere direkte i henhold til kundenes 3D -tegninger. |
| 4. Lage mugg/mønstre | Vi vil lage muggsopp eller pattener etter å ha fått formbestillinger fra kundene. |
| 5. Lagende prøver | Vi vil lage ekte prøver ved hjelp av formene og sende dem til kundene for bekreftelse. |
| 6. Masseproduserende | Vi vil produsere produktene etter å ha fått kundenes bekreftelse og bestillinger. |
| 7. Inspeksjon | Vi vil inspisere produktene av våre inspektører eller be kundene om å inspisere sammen med oss når de er ferdige. |
| 8. Forsendelse | Vi sender varene til kundene etter å ha fått inspeksjonsresultatet og kundenes bekreftelse. |
| Behandle: | 1) Die casting / profil ekstrudering |
| 2) Maskinering: CNC -sving, fresing, boring, sliping, reaming og gjenging | |
| 3) Overflatebehandling | |
| 4) Inspeksjon og emballasje | |
| Materiale tilgjengelig: | 1) Aluminiumslegeringer Die Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
| 2) Aluminiumslegeringer Profil Ekstrudering: 6061, 6063 | |
| 3) Zine-legeringer Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
| Overflatebehandling: | Polere |
| Skudd sprengning | |
| Sandblåsing | |
| Pulverbelegg | |
| Anodisering | |
| Kromplating | |
| Passivering | |
| E-belegg | |
| T-belegg | |
| etc. | |
| Toleranse: | /-0.01mm |
| Vekt per enhet: | 0,01-5 kg |
| Bestill ledetid: | 20-45 dager (i henhold til mengden og kompleksiteten til produktet 1 |

| 1. Tegninger eller prøver | Vi får tegninger eller prøver fra kunder. |
| 2. Tegningsbekreftelse | Vi vil tegne 3D -tegningene i henhold til kundenes 2D -tegninger eller prøver, og sende 3D -tegningene til kundene for bekreftelse. |
| 3. Sitat | Vi vil sitere etter å ha fått kundenes bekreftelse, eller sitere direkte i henhold til kundenes 3D -tegninger. |
| 4. Lage mugg/mønstre | Vi vil lage muggsopp eller pattener etter å ha fått formbestillinger fra kundene. |
| 5. Lagende prøver | Vi vil lage ekte prøver ved hjelp av formene og sende dem til kundene for bekreftelse. |
| 6. Masseproduserende | Vi vil produsere produktene etter å ha fått kundenes bekreftelse og bestillinger. |
| 7. Inspeksjon | Vi vil inspisere produktene av våre inspektører eller be kundene om å inspisere sammen med oss når de er ferdige. |
| 8. Forsendelse | Vi sender varene til kundene etter å ha fått inspeksjonsresultatet og kundenes bekreftelse. |
| Behandle: | 1) Die casting / profil ekstrudering |
| 2) Maskinering: CNC -sving, fresing, boring, sliping, reaming og gjenging | |
| 3) Overflatebehandling | |
| 4) Inspeksjon og emballasje | |
| Materiale tilgjengelig: | 1) Aluminiumslegeringer Die Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
| 2) Aluminiumslegeringer Profil Ekstrudering: 6061, 6063 | |
| 3) Zine-legeringer Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
| Overflatebehandling: | Polere |
| Skudd sprengning | |
| Sandblåsing | |
| Pulverbelegg | |
| Anodisering | |
| Kromplating | |
| Passivering | |
| E-belegg | |
| T-belegg | |
| etc. | |
| Toleranse: | /-0.01mm |
| Vekt per enhet: | 0,01-5 kg |
| Bestill ledetid: | 20-45 dager (i henhold til mengden og kompleksiteten til produktet 1 |
Rollen til lettvektshensyn i sinklegeringsstøpte bildeler Lettvektsdesign har blitt en viktig retning i utviklingen av bilko...
Les merDimensjonsnøyaktighet i støping av bly Blystøping er kjent for sin evne til å oppnå høy dimensjonal presisjon, noe som er av...
Les merOversikt over aluminiumsprofilbraketter Aluminiumsprofilbraketter er mye brukte komponenter i ulike strukturelle og mekanisk...
Les merMekanisk styrke av sink-støping i strukturelle applikasjoner Sinkstøping er mye brukt i ulike bransjer på grunn av balansen ...
Les merVisuelle inspeksjonsmetoder Visuell undersøkelse fungerer som første linje i kvalitetsvurdering for pressstøpte av a...
Les merLegg igjen navn og e -postadresse for å få prisene og detaljene våre umiddelbart.