Grunnleggende konsept for dimensjonsstabilitet Den dimensjonale stabiliteten til Aluminiums ekstruderingsprodukter ...
Les mer Aluminiumsprofil fotovoltaisk racking spiller en viktig rolle. Det er et brakettsystem av høy kvalitet som er spesielt brukt til å installere solcelleanlegg. Dette brakettsystemet er laget av aluminiumsprofiler av høy kvalitet og har egenskapene til å være solid og holdbar, lett og fleksibel og enkel å installere og vedlikeholde. Aluminiumsprofil fotovoltaisk brakett er en uunnværlig nøkkelkomponent i solcelleanlegg. Det kan effektivt fikse og støtte solcellepaneler, slik at de kan absorbere sollys bedre og konvertere det til elektrisk energi.
Aluminiumsprofil fotovoltaisk brakett er laget av aluminium av høy kvalitet og har utmerket korrosjonsmotstand og værmotstand. Aluminium har i seg selv god værmotstand og kan opprettholde stabil ytelse under forskjellige tøffe miljøforhold. Det vil ikke bli påvirket av problemer som oksidasjon, korrosjon og korrosjon. Denne funksjonen gjør at aluminiumsprofil fotovoltaisk brakett fungerer stabilt i lang tid, og forlenger levetiden til solcelleanlegg.
Aluminiumsprofil fotovoltaisk brakett er også lett og fleksibel. Sammenlignet med tradisjonelle stålbraketter, er aluminiumsprofiler lettere og enklere å bære og installere. Samtidig er også aluminiumsprofil fotovoltaisk brakett fleksibel og kan justeres og endres i henhold til forskjellige installasjonskrav. Denne fleksibiliteten gjør det mulig for aluminiumsprofil fotovoltaisk brakett til å tilpasse seg forskjellige installasjonsmiljøer og krav, forbedre installasjonseffektiviteten og bekvemmelighet.
1. Tegninger eller prøver | Vi får tegninger eller prøver fra kunder. |
2. Tegningsbekreftelse | Vi vil tegne 3D -tegningene i henhold til kundenes 2D -tegninger eller prøver, og sende 3D -tegningene til kundene for bekreftelse. |
3. Sitat | Vi vil sitere etter å ha fått kundenes bekreftelse, eller sitere direkte i henhold til kundenes 3D -tegninger. |
4. Lage mugg/mønstre | Vi vil lage muggsopp eller pattener etter å ha fått formbestillinger fra kundene. |
5. Lagende prøver | Vi vil lage ekte prøver ved hjelp av formene og sende dem til kundene for bekreftelse. |
6. Masseproduserende | Vi vil produsere produktene etter å ha fått kundenes bekreftelse og bestillinger. |
7. Inspeksjon | Vi vil inspisere produktene av våre inspektører eller be kundene om å inspisere sammen med oss når de er ferdige. |
8. Forsendelse | Vi sender varene til kundene etter å ha fått inspeksjonsresultatet og kundenes bekreftelse. |
Behandle: | 1) Die casting / profil ekstrudering |
2) Maskinering: CNC -sving, fresing, boring, sliping, reaming og gjenging | |
3) Overflatebehandling | |
4) Inspeksjon og emballasje | |
Materiale tilgjengelig: | 1) Aluminiumslegeringer Die Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Aluminiumslegeringer Profil Ekstrudering: 6061, 6063 | |
3) Zine-legeringer Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Overflatebehandling: | Polere |
Skudd sprengning | |
Sandblåsing | |
Pulverbelegg | |
Anodisering | |
Kromplating | |
Passivering | |
E-belegg | |
T-belegg | |
etc. | |
Toleranse: | /-0.01mm |
Vekt per enhet: | 0,01-5 kg |
Bestill ledetid: | 20-45 dager (i henhold til mengden og kompleksiteten til produktet 1 |
1. Tegninger eller prøver | Vi får tegninger eller prøver fra kunder. |
2. Tegningsbekreftelse | Vi vil tegne 3D -tegningene i henhold til kundenes 2D -tegninger eller prøver, og sende 3D -tegningene til kundene for bekreftelse. |
3. Sitat | Vi vil sitere etter å ha fått kundenes bekreftelse, eller sitere direkte i henhold til kundenes 3D -tegninger. |
4. Lage mugg/mønstre | Vi vil lage muggsopp eller pattener etter å ha fått formbestillinger fra kundene. |
5. Lagende prøver | Vi vil lage ekte prøver ved hjelp av formene og sende dem til kundene for bekreftelse. |
6. Masseproduserende | Vi vil produsere produktene etter å ha fått kundenes bekreftelse og bestillinger. |
7. Inspeksjon | Vi vil inspisere produktene av våre inspektører eller be kundene om å inspisere sammen med oss når de er ferdige. |
8. Forsendelse | Vi sender varene til kundene etter å ha fått inspeksjonsresultatet og kundenes bekreftelse. |
Behandle: | 1) Die casting / profil ekstrudering |
2) Maskinering: CNC -sving, fresing, boring, sliping, reaming og gjenging | |
3) Overflatebehandling | |
4) Inspeksjon og emballasje | |
Materiale tilgjengelig: | 1) Aluminiumslegeringer Die Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Aluminiumslegeringer Profil Ekstrudering: 6061, 6063 | |
3) Zine-legeringer Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Overflatebehandling: | Polere |
Skudd sprengning | |
Sandblåsing | |
Pulverbelegg | |
Anodisering | |
Kromplating | |
Passivering | |
E-belegg | |
T-belegg | |
etc. | |
Toleranse: | /-0.01mm |
Vekt per enhet: | 0,01-5 kg |
Bestill ledetid: | 20-45 dager (i henhold til mengden og kompleksiteten til produktet 1 |
Grunnleggende konsept for dimensjonsstabilitet Den dimensjonale stabiliteten til Aluminiums ekstruderingsprodukter ...
Les merGrunnleggende egenskaper for bly og legeringer Bly er et metall med høy tetthet og lavt smeltepunkt, og har god korrosj...
Les merAntioksidasjonsegenskaper til elektroniske beslag i aluminiumsprofil Ytelsen til Aluminiumsprofil elektroniske besl...
Les merMaterialvalg og legeringsforhold Styrken og stabiliteten til Aluminiumsprofil elektroniske beslag er først relat...
Les merNødvendigheten av bly-støpeform vedlikehold Bly die-casting Former er avgjørende verktøy i produksjonen av blyleg...
Les mer Når du installerer Aluminiumsprofil fotovoltaiske parenteser , Sikkerhetsproblemer er avgjørende. Sikkerhetsulykker kan føre til alvorlige konsekvenser som personskade, skader på utstyr og produksjonsavbrudd. Derfor er sikkerhetsbevissthet det mest grunnleggende sikkerhetsproblemet. Før du installerer fotovoltaisk brakett, bør alt involvert byggepersonell få relevant sikkerhetstrening, forstå sikkerhetsdriftsprosedyrene og beredskapsplanene og opprettholde et høyt nivå av sikkerhetsbevissthet. Åpenbare sikkerhetsskilt bør settes opp på byggeplassen for å sikre at personell kan identifisere farlige områder og trygge passasjer for å unngå ulykker.
I tillegg trenger sikkerhetsmiljøet på byggeplassen også spesiell oppmerksomhet. Byggeplassen skal holdes rene og ordnede, og rusk og hindringer bør fjernes for å sikre at sikkerhetsgangene til byggepersonell er uhindret. Samtidig bør passende beskyttelsesanlegg som rekkverk, sikkerhetsnett, etc. settes opp for å forhindre at byggepersonell faller fra høyder. Det er også avgjørende å regelmessig inspisere og opprettholde byggeplassen for å sikre effektiviteten og integriteten til sikkerhetsanlegg.
Når du installerer fotovoltaiske parenteser i aluminiumsprofilen, er sikkerhetsdriftsprosedyrer et viktig tiltak for å sikre sikkerhet. Byggepersonell bør strengt følge driftsprosedyrene og utføre operasjoner i samsvar med relevante sikkerhetsstandarder og krav. Samtidig bør kvalifisert sikkerhetsbeskyttelsesutstyr, for eksempel sikkerhetshjelmer, sikkerhetssko, sikkerhetsbelter, etc., bæres for å sikre personlig sikkerhet. Når du bruker verktøy og utstyr, bør de betjenes riktig i samsvar med driftshåndboken for å unngå sikkerhetsulykker forårsaket av driftsfeil.
I tillegg trenger sikkerheten til høyhøydeoperasjoner under bygging også spesiell oppmerksomhet. Det kan innebære operasjoner i høy høyde, for eksempel å sette opp parentes og installere komponenter. Byggepersonell bør motta profesjonell opplæring i høy høyde og forstå sikre driftsprosedyrer og beredskapstiltak. Når du jobber i høyder, bør sikkerhetsbelter, faste tau og kvalifisert løfteutstyr bæres for å sikre sikkerheten og påliteligheten til høyhøydeoperasjoner.
Endelig er sikkerhetsovervåking og beredskapsplaner også viktige midler for å sikre sikkerhet. Et sikkerhetsovervåkningssystem bør settes opp for regelmessig å sjekke sikkerhetsstatusen til byggeplassen og omgående oppdage og håndtere sikkerhetsfarer. En komplett beredskapsplan bør formuleres, inkludert nødredningstiltak, rømningsruteinnstillinger, nødkontaktinformasjon osv. For å sikre rettidig og effektiv respons i tilfelle en ulykke.
Miljøfaktorer har en viktig innvirkning på aluminiumsprofilene til fotovoltaiske parenteser, hovedsakelig med tanke på korrosjonsmotstand, værmotstand, termisk ledningsevne og miljøvern. Under driften av det fotovoltaiske systemet må brakettsystemet motstå påvirkningen fra forskjellige ytre miljøer, så det er avgjørende å velge riktig aluminiumsprofil.
Korrosjonsmotstand er en av de viktige hensynene for miljøfaktorer på fotovoltaiske brakettaluminiumsprofiler. I noen tøffe miljøforhold, som marine miljøer, områder med høy luftfuktighet eller rundt kjemiske planter, oksidasjon, korrosjon og andre problemer, kan det forårsake skade på aluminiumsprofiler. Derfor er det veldig viktig å velge aluminiumsprofiler med god korrosjonsmotstand, som kan forlenge levetiden til brakettsystemet og redusere vedlikeholdskostnadene.
Værmotstand er også en av de viktige faktorene som påvirker aluminiumsprofilene til fotovoltaiske parentes av miljøfaktorer. I utemiljøer må brakettsystemet tåle påvirkning av naturlige faktorer som sollys, vind, regn og snø. Derfor er det nødvendig å velge aluminiumsprofiler med god værmotstand, som kan motstå erosjonen av ultrafiolette stråler, høy temperatur, lav temperatur og andre faktorer, og opprettholde stabiliteten og påliteligheten til brakettsystemet.
Termisk konduktivitet er også en av de viktige hensynene for miljøfaktorer på fotovoltaiske brakettaluminiumsprofiler. Aluminiumsprofiler har god varmeledningsevne, noe som hjelper til med å spre varme fra fotovoltaiske moduler og forbedre effektiviteten og stabiliteten til fotovoltaiske systemer. I miljøer med høy temperatur kan aluminiumsprofiler effektivt utføre varme, redusere temperaturen på fotovoltaiske moduler, forbedre effektproduksjonseffektiviteten og sikre normal drift av systemet.
Miljøvern er også en av de viktige faktorene som påvirker aluminiumsprofilene til fotovoltaiske parenteser. Å velge resirkulerbare aluminiumsprofiler bidrar til å redusere ressursforbruk og miljøforurensning, som er i tråd med begrepet bærekraftig utvikling. Produksjonsprosessen med aluminiumsprofiler er relativt energisparende, reduserer karbonutslipp og bidrar til å redusere den generelle miljøpåvirkningen av fotovoltaiske systemer. Derfor, når du velger aluminiumsprofiler, bør miljømessige ytelser vurderes og materialer som oppfyller miljøstandarder, bør velges.
Legg igjen navn og e -postadresse for å få prisene og detaljene våre umiddelbart.