Grunnleggende konsept for dimensjonsstabilitet Den dimensjonale stabiliteten til Aluminiums ekstruderingsprodukter ...
Les mer I dagens industrielle og produksjonsfelt spiller aluminiumslegeringssystemets tilbehør med høy presisjonslegering en viktig rolle i elektroverktøy. Vårt tilbehør til aluminiumslegering av elektrosverktøyoverføringssystem er laget av aluminiumslegeringsmaterialer av høy kvalitet, som har utmerket termisk ledningsevne og korrosjonsmotstand, og kan opprettholde stabil ytelse under miljø med høy belastning og høye temperaturer. Samtidig reduserer de lette egenskapene til aluminiumslegering også den totale vekten av elektroverktøy, noe som gjør operasjonen mer praktisk og forbedrer arbeidseffektiviteten.
Når det gjelder strukturell design, bruker vårt overføringssystemtilbehør en kombinasjon av presisjonsgir og lagre for å sikre glatthet og effektivitet av kraftoverføring. Enten det er høyhastighetsrotasjon eller lave hastighets tung belastning, kan tilbehøret vårt opprettholde stabil produksjon og imøtekomme behovene til forskjellige komplekse arbeidsforhold.
I tillegg til materialer av høy kvalitet og presisjonsdesign, fokuserer vi også på holdbarheten og påliteligheten til tilbehør. Ved å ta i bruk avanserte produksjonsprosesser og streng kvalitetskontroll, har vårt tilbehør til aluminiumslegeringsoverføringssystem en lang levetid, kan opprettholde stabil ytelse i lang tid og redusere brukernes vedlikeholdskostnader.
Aluminium Alloy Power Tool Housing Accessories
1. Tegninger eller prøver | Vi får tegninger eller prøver fra kunder. |
2. Tegningsbekreftelse | Vi vil tegne 3D -tegningene i henhold til kundenes 2D -tegninger eller prøver, og sende 3D -tegningene til kundene for bekreftelse. |
3. Sitat | Vi vil sitere etter å ha fått kundenes bekreftelse, eller sitere direkte i henhold til kundenes 3D -tegninger. |
4. Lage mugg/mønstre | Vi vil lage muggsopp eller pattener etter å ha fått formbestillinger fra kundene. |
5. Lagende prøver | Vi vil lage ekte prøver ved hjelp av formene og sende dem til kundene for bekreftelse. |
6. Masseproduserende | Vi vil produsere produktene etter å ha fått kundenes bekreftelse og bestillinger. |
7. Inspeksjon | Vi vil inspisere produktene av våre inspektører eller be kundene om å inspisere sammen med oss når de er ferdige. |
8. Forsendelse | Vi sender varene til kundene etter å ha fått inspeksjonsresultatet og kundenes bekreftelse. |
Behandle: | 1) Die casting / profil ekstrudering |
2) Maskinering: CNC -sving, fresing, boring, sliping, reaming og gjenging | |
3) Overflatebehandling | |
4) Inspeksjon og emballasje | |
Materiale tilgjengelig: | 1) Aluminiumslegeringer Die Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Aluminiumslegeringer Profil Ekstrudering: 6061, 6063 | |
3) Zine-legeringer Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Overflatebehandling: | Polere |
Skudd sprengning | |
Sandblåsing | |
Pulverbelegg | |
Anodisering | |
Kromplating | |
Passivering | |
E-belegg | |
T-belegg | |
etc. | |
Toleranse: | /-0.01mm |
Vekt per enhet: | 0,01-5 kg |
Bestill ledetid: | 20-45 dager (i henhold til mengden og kompleksiteten til produktet 1 |
Aluminium Alloy Power Tool Housing Accessories
1. Tegninger eller prøver | Vi får tegninger eller prøver fra kunder. |
2. Tegningsbekreftelse | Vi vil tegne 3D -tegningene i henhold til kundenes 2D -tegninger eller prøver, og sende 3D -tegningene til kundene for bekreftelse. |
3. Sitat | Vi vil sitere etter å ha fått kundenes bekreftelse, eller sitere direkte i henhold til kundenes 3D -tegninger. |
4. Lage mugg/mønstre | Vi vil lage muggsopp eller pattener etter å ha fått formbestillinger fra kundene. |
5. Lagende prøver | Vi vil lage ekte prøver ved hjelp av formene og sende dem til kundene for bekreftelse. |
6. Masseproduserende | Vi vil produsere produktene etter å ha fått kundenes bekreftelse og bestillinger. |
7. Inspeksjon | Vi vil inspisere produktene av våre inspektører eller be kundene om å inspisere sammen med oss når de er ferdige. |
8. Forsendelse | Vi sender varene til kundene etter å ha fått inspeksjonsresultatet og kundenes bekreftelse. |
Behandle: | 1) Die casting / profil ekstrudering |
2) Maskinering: CNC -sving, fresing, boring, sliping, reaming og gjenging | |
3) Overflatebehandling | |
4) Inspeksjon og emballasje | |
Materiale tilgjengelig: | 1) Aluminiumslegeringer Die Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Aluminiumslegeringer Profil Ekstrudering: 6061, 6063 | |
3) Zine-legeringer Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Overflatebehandling: | Polere |
Skudd sprengning | |
Sandblåsing | |
Pulverbelegg | |
Anodisering | |
Kromplating | |
Passivering | |
E-belegg | |
T-belegg | |
etc. | |
Toleranse: | /-0.01mm |
Vekt per enhet: | 0,01-5 kg |
Bestill ledetid: | 20-45 dager (i henhold til mengden og kompleksiteten til produktet 1 |
1. Tegninger eller prøver | Vi får tegninger eller prøver fra kunder. |
2. Tegningsbekreftelse | Vi vil tegne 3D -tegningene i henhold til kundenes 2D -tegninger eller prøver, og sende 3D -tegningene til kundene for bekreftelse. |
3. Sitat | Vi vil sitere etter å ha fått kundenes bekreftelse, eller sitere direkte i henhold til kundenes 3D -tegninger. |
4. Lage mugg/mønstre | Vi vil lage muggsopp eller pattener etter å ha fått formbestillinger fra kundene. |
5. Lagende prøver | Vi vil lage ekte prøver ved hjelp av formene og sende dem til kundene for bekreftelse. |
6. Masseproduserende | Vi vil produsere produktene etter å ha fått kundenes bekreftelse og bestillinger. |
7. Inspeksjon | Vi vil inspisere produktene av våre inspektører eller be kundene om å inspisere sammen med oss når de er ferdige. |
8. Forsendelse | Vi sender varene til kundene etter å ha fått inspeksjonsresultatet og kundenes bekreftelse. |
Behandle: | 1) Die casting / profil ekstrudering |
2) Maskinering: CNC -sving, fresing, boring, sliping, reaming og gjenging | |
3) Overflatebehandling | |
4) Inspeksjon og emballasje | |
Materiale tilgjengelig: | 1) Aluminiumslegeringer Die Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Aluminiumslegeringer Profil Ekstrudering: 6061, 6063 | |
3) Zine-legeringer Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Overflatebehandling: | Polere |
Skudd sprengning | |
Sandblåsing | |
Pulverbelegg | |
Anodisering | |
Kromplating | |
Passivering | |
E-belegg | |
T-belegg | |
etc. | |
Toleranse: | /-0.01mm |
Vekt per enhet: | 0,01-5 kg |
Bestill ledetid: | 20-45 dager (i henhold til mengden og kompleksiteten til produktet 1 |
1. Tegninger eller prøver | Vi får tegninger eller prøver fra kunder. |
2. Tegningsbekreftelse | Vi vil tegne 3D -tegningene i henhold til kundenes 2D -tegninger eller prøver, og sende 3D -tegningene til kundene for bekreftelse. |
3. Sitat | Vi vil sitere etter å ha fått kundenes bekreftelse, eller sitere direkte i henhold til kundenes 3D -tegninger. |
4. Lage mugg/mønstre | Vi vil lage muggsopp eller pattener etter å ha fått formbestillinger fra kundene. |
5. Lagende prøver | Vi vil lage ekte prøver ved hjelp av formene og sende dem til kundene for bekreftelse. |
6. Masseproduserende | Vi vil produsere produktene etter å ha fått kundenes bekreftelse og bestillinger. |
7. Inspeksjon | Vi vil inspisere produktene av våre inspektører eller be kundene om å inspisere sammen med oss når de er ferdige. |
8. Forsendelse | Vi sender varene til kundene etter å ha fått inspeksjonsresultatet og kundenes bekreftelse. |
Behandle: | 1) Die casting / profil ekstrudering |
2) Maskinering: CNC -sving, fresing, boring, sliping, reaming og gjenging | |
3) Overflatebehandling | |
4) Inspeksjon og emballasje | |
Materiale tilgjengelig: | 1) Aluminiumslegeringer Die Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Aluminiumslegeringer Profil Ekstrudering: 6061, 6063 | |
3) Zine-legeringer Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Overflatebehandling: | Polere |
Skudd sprengning | |
Sandblåsing | |
Pulverbelegg | |
Anodisering | |
Kromplating | |
Passivering | |
E-belegg | |
T-belegg | |
etc. | |
Toleranse: | /-0.01mm |
Vekt per enhet: | 0,01-5 kg |
Bestill ledetid: | 20-45 dager (i henhold til mengden og kompleksiteten til produktet 1 |
Grunnleggende konsept for dimensjonsstabilitet Den dimensjonale stabiliteten til Aluminiums ekstruderingsprodukter ...
Les merGrunnleggende egenskaper for bly og legeringer Bly er et metall med høy tetthet og lavt smeltepunkt, og har god korrosj...
Les merAntioksidasjonsegenskaper til elektroniske beslag i aluminiumsprofil Ytelsen til Aluminiumsprofil elektroniske besl...
Les merMaterialvalg og legeringsforhold Styrken og stabiliteten til Aluminiumsprofil elektroniske beslag er først relat...
Les merNødvendigheten av bly-støpeform vedlikehold Bly die-casting Former er avgjørende verktøy i produksjonen av blyleg...
Les mer Vårt aluminiumslegeringstilbehør er ikke bare lette og holdbare, men har også utmerket varmeledningsevne, og gir langsiktige og stabile kraftoverføringsløsninger for verktøyene dine. Enten det er høyhastighets friksjon eller langvarig bruk, kan produktene våre prestere godt under forskjellige arbeidsforhold.
Vårt aluminiumslegering Power Tool Transmission System Accessories Die-Casting Products tar i bruk avansert design og produksjonsteknologi for å sikre at hvert produkt nøyaktig kan oppfylle industrielle standarder og kundebehov. Aluminiumslegeringsmaterialer er ikke bare lette, men har også utmerket styrke og korrosjonsmotstand, som tåler ulike utfordringer i arbeidsmiljøet og sikre langsiktig og stabil drift av verktøyoverføringssystemet.
Når du velger våre produkter, vil du glede deg over følgende fordeler:
Utmerket termisk ledningsevne: Den utmerkede varmeledningsevnen til aluminiumslegering kan effektivt spre og fjerne varmen som genereres av verktøyet under arbeid, og opprettholde stabiliteten til verktøyet under høye belastning og høyhastighetsdrift.
Lett og holdbar: Sammenlignet med tradisjonelle materialer, er tilbehør aluminiumslegering ikke bare lette i vekt, men tåler også større arbeidsmengder og forlenger levetiden til verktøyet.
Pålitelighet og stabilitet: Våre produkter er strengt kvalitetskontrollert og testet for å sikre utmerket ytelse under forskjellige arbeidsforhold, og gir brukerne pålitelige arbeidsgarantier.
Vi kontrollerer strengt hvert produksjonstrinn, fra valg av råstoff til ferdig produktemballasje, for å sikre at produktene oppfyller de høyeste standardene. Vi bruker avansert die-casting-teknologi, kombinert med presisjonsmaskinering og kvalitetsinspeksjon for å sikre at hvert tilbehør tåler testen i forskjellige applikasjoner og gir varig støtte for verktøyene dine.
Under die-støpeprosessen med tilbehør til aluminiumslegering av elektroverktøyoverføringssystem tilbehør, fokuserer vi på følgende nøkkelpunkter for å sikre kvalitet og holdbarhet:
Strengt materialvalg og kontroll: Vi velger bare aluminiumslegeringsmaterialer av høy kvalitet for å sikre at de oppfyller industrielle standarder og tåler krav til høy styrke og korrosjonsmotstand.
Avansert produksjonsteknologi: Bruke avansert støpeutstyr og prosesser for å sikre at produktet opprettholder nøyaktige dimensjoner og glatte overflater under produksjonsprosessen.
Presisjonsmaskinering og montering: Hver del er presisjonsmaskinert og satt sammen for å sikre utskiftbarhet og stabilitet i verktøysystemet.
Omfattende kvalitetsinspeksjon: Alle produkter gjennomgår streng kvalitetsinspeksjon, inkludert dimensjonsmåling, funksjonell testing og holdbarhetstesting, for å sikre at produktet kan fungere pålitelig under forskjellige arbeidsforhold.
Våre aluminiums-støpte deler gir ikke bare utmerkede ytelsesegenskaper, men reduserer også energiforbruket gjennom lett design og forbedrer verktøyets drift. Enten du jobber med butikkgulvet eller i feltet, kan produktene våre hjelpe deg med å oppnå mer effektive arbeidsflyter, spare tid og ressurser for bedriften din.
Aluminium Alloy Power Tool Transmission System Accessories Die-Cast Products har følgende fordeler med å forbedre arbeidseffektiviteten:
Lett design: Sammenlignet med tradisjonelt tilbehør til stål, har aluminiumslegeringsmaterialer et høyere styrke-til-vekt-forhold, noe som kan redusere verktøyets totale vekt betydelig og redusere tretthet under drift.
Utmerket holdbarhet: Tilbehør til aluminiumslegering er presisjonsdesignet og produsert for å tåle høyt belastningsarbeid i lang tid, og reduserer driftsstans forårsaket av skader på deler.
Operasjonskvalitet: Vår produktdesign tar hensyn til brukerens driftsvaner og må sikre at installasjons- og erstatningsprosessen er enkel og rask, og forbedrer arbeidseffektiviteten.
Energisparing og miljøvern: Bruk av aluminiumslegeringsmaterialer reduserer ikke bare energiforbruket, men hjelper også med å redusere karbonutslipp, som oppfyller kravene til moderne industri for energisparing og miljøvern.
Legg igjen navn og e -postadresse for å få prisene og detaljene våre umiddelbart.