Om oss
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. er en produsent av die casting, maskinert, platingbelegg og monterte produkter. Yao Yuan er et ′ trinn for trinn ′ for støping. Fabrikken er i den unike posisjonen som å kunne gi kunden design og produksjon av verktøy, die casting av komponenten, maskinbehandling, overflatebehandling og levere produktet. Yao Yuan ble grunnlagt i 1994, i 30 år har den gitt unike løsninger på sine Tier One- og OEM -kunder. Yao Yuan ligger i Yuyao City, Ningbo, Zhejiang, Kina, som ligger nordover til Shanghai (finanssenteret i Kina), 180 kilometer og øst til Ningbo Beilun havn (den største havnen i Kina), 60 kilometer. Fabrikken dekker et område på 13000 kvadratmeter. I tillegg er det mer enn 60 ansatte, inkludert mer enn 6 teknikere. Gjennom aggressiv forskning og utvikling av nye produkter har Yao Yuan vokst til produsent av die Casting Produkter Fields i Asia med en årlig produksjon på over tusen tonn produkter. Våre produkter har distribuert over hele Kina og eksportert til mer enn 20 fremmede land over hele verden. Oppriktig velkommen venner fra hele verden for å forhandle om samarbeid med vårt selskap. Vår service og kvalitet vil definitivt tilfredsstille deg.
Æresertifikat
Nyheter
Aluminiumslegeringslampebasedeler Bransjekunnskap

Introduksjon til anodiserings- og sprøytingsprosessen med aluminiumslegeringslampe -basedeler under overflatebehandling

Som "fundament" for lampen, Aluminiumslegeringslampebasedeler Bær vekten på lampen og er et av fokusene i brukerens syn. Overflatebehandlingen må oppfylle de grunnleggende kravene mot korrosjon, og også forfølge visuell skjønnhet og taktil komfort. Anodisering og sprøyting er to mainstream overflatebehandlingsteknologier, hver med sine egne fordeler, og sammen satte de på seg en nydelig frakk for aluminiumslegeringslampe -basedeler.

1. Anodiseringsprosess
Forbehandlingstrinn:
Det første trinnet med anodisering er forbehandling, som tar sikte på å fjerne olje, oksider og andre urenheter på overflaten av aluminiumslegeringen for å skape en ren og jevn base for den påfølgende oksidasjonsprosessen. Forbehandling inkluderer vanligvis følgende trinn.
Avfangende: Bruk organiske løsningsmidler eller alkalisk rengjøringsmidler for å fjerne olje fra overflaten på aluminiumslegeringen for å sikre at overflaten er ren og oljefri.
Rustfjerning: Bruk sure løsninger eller mekaniske metoder for å fjerne rust- og oksidskala på overflaten for å gjenopprette den metalliske glansen.
Rengjøring: Skyll aluminiumslegeringsoverflaten med rikelig med rent vann for å fjerne gjenværende rengjøringsmidler eller syre for å sikre at det ikke er rester på overflaten.
Tørking: Plasser de rensede aluminiumslegeringsdelene på et ventilert sted å tørke naturlig, eller bruk en ovn for å akselerere tørkeprosessen.
Anodiserende stadium:
Etter at forbehandlingen er fullført, kan aluminiumslegeringsdelene komme inn i den anodiserende tanken for oksidasjonsbehandling. Anodisering er en elektrolytisk prosess som danner en tett oksidfilm på overflaten av aluminiumslegeringen gjennom elektrolyse. Den spesifikke prosessen er som følger.
Montering: Fix de forbehandlede aluminiumslegeringsdelene på anoden til anodiseringstanken med en ledende klemme.
Forbered elektrolytt: Forbered svovelsyre, oksalsyre og andre elektrolytter av passende konsentrasjoner i henhold til tykkelsen og fargen på den nødvendige oksidfilmen.
Elektrolyse: Etter at elektrolytten er oppvarmet til en viss temperatur, føres likestrøm gjennom, slik at aluminiumslegeringsdelene kan fungere som anoder i elektrolytten for oksidasjonsreaksjon. Under oksidasjonsprosessen kombineres oksygenioner med aluminiumatomer på overflaten av aluminiumslegeringen for å danne en tett aluminiumoksydfilm.
Kontrollparametere: Under elektrolyseprosessen må parametere som spenning, strømtetthet, elektrolytttemperatur og tid strengt kontrolleres for å sikre tykkelsen og kvaliteten på oksydfilmen.
Etterbehandlingstrinn:
Etter anodisering er det nødvendig med en serie etter behandling for å forbedre korrosjonsmotstanden, slitasje motstand og estetikk av oksydfilmen. Etterbehandling inkluderer vanligvis følgende trinn.
Rengjøring: Bruk avionisert vann eller destillert vann for å rengjøre overflaten på oksydfilmen for å fjerne gjenværende elektrolytt og urenheter.
Tetningsbehandling: Bruk kokende vannforsegling, dikromatforsegling eller nikkel saltforsegling for å tette mikroporene på overflaten av oksydfilmen for å forbedre korrosjonsmotstanden.
Farging: Oksidfilmen kan farges etter behov for å gi den rike farger. Farging bruker vanligvis organiske fargestoffer eller uorganiske pigmenter, som oppnås ved bløtlegging, elektroforese, etc.
Herding: Den fargede oksydfilmen er tørket eller bakt for å la fargestoffet eller pigmentet fatte seg fast til oksidfilmen.

2. Sprayingsprosess
Forbehandlingstrinn:
Forbehandling før sprøyting er like viktig, men de spesifikke trinnene er litt forskjellige. Sprøyting av forbehandling inkluderer hovedsakelig avfetting, rustfjerning, sliping og grunningsbehandling.
Avfanging og rustfjerning: Samme som anodisering av forbehandling, tar den sikte på å fjerne olje og rust på overflaten av aluminiumslegering.
Sliping: Bruk sandpapir eller en kvern for å slipe aluminiumslegeringsoverflaten for å forbedre vedheftet og estetikken i belegget.
Primerbehandling: Påfør et lag med grunning før sprøyting for å forbedre vedheftet mellom belegget og underlaget og forhindre metallkorrosjon.
Sprøytingstrinn:
Sprøyting er prosessen med å sprøyte malingen jevnt på overflaten av aluminiumslegeringen gjennom en spraypistol. De spesifikke trinnene inkluderer følgende aspekter.
Malingsvalg: Velg riktig malingstype (for eksempel pulvermaling, oljebasert maling, vannbasert maling, etc.) og farge i henhold til bruksmiljøet og designkravene til aluminiumslegeringslampeholderdelene.
Juster sprøytingsparametrene: inkludert trykket til spraypistolen, sprøytavstand, sprøythastighet, etc., for å sikre at belegget er ensartet, uten bobler og sagging.
Sprøyting: Spray malingen jevnt på overflaten av aluminiumslegeringen, og vær oppmerksom på å kontrollere tykkelsen og ensartetheten i belegget. For deler med komplekse former kan det være nødvendig med flere sprøyting eller manuelle reparasjonsmetoder.
Curing Stage: Etter sprøyting, må belegget herdes for å la harpiksen og andre komponenter i belegget reagere kjemisk for å danne en hard beleggsfilm. Curing-metoden er vanligvis naturlig herding, og plasserer de sprayede aluminiumslegeringsdelene i et godt ventilert miljø for å tørke og kurere naturlig. Denne metoden er egnet for anledninger der herdehastigheten ikke er nødvendig.

Er du interessert i produktene våre

Legg igjen navn og e -postadresse for å få prisene og detaljene våre umiddelbart.