Grunnleggende konsept for dimensjonsstabilitet Den dimensjonale stabiliteten til Aluminiums ekstruderingsprodukter ...
Les mer Den omfattende anvendelsen av aluminiumslegeringsteknologi gir lysutstyr ønsket styrke og stabilitet. Aluminiumslegeringsmaterialet i seg selv har ønsket termisk ledningsevne og korrosjonsmotstand. Med støtte fra Precision die-casting-teknologi, kan designdetaljene presenteres perfekt på produktet. Enten det er glattheten på linjene eller overflatenes tekstur, presenterer de alle en enestående skjønnhet.
I designprosessen med å belyse tilbehør, fokuserer vi på den perfekte integrasjonen av praktisk og estetikk. Den utsøkte strukturelle designen gjør installasjonen og demontering av lampen enkel og rask. Samtidig bruker vi en rekke overflatebehandlingsprosesser, for eksempel sprøyting, polering, etc., for å gi produktene rike farger og glans for å dekke lysbehovene til forskjellige stiler og anledninger.
Aluminiumslegering av støpt belysningstilbehør har ønsket varmebestandighet. Selv i miljøer med høy temperatur kan produktet opprettholde en stabil lyseffekt og ikke lett deformeres eller skades. I tillegg sikrer den ønskelige elektriske ledningsevnen også sikker bruk av lamper. Vi følger strengt relevante nasjonale standarder for å sikre at hvert produkt oppfyller sikkerhetsstandarder.
I tillegg har også aluminiumslegering av støpt belysning tilbehør god miljømessig ytelse. Aluminiumslegeringsmaterialer kan resirkuleres og brukes på nytt, noe som reduserer ressursavfall. Samtidig kontrollerer vi også strengt utslipp av avløpsvann, avgass og andre miljøgifter under produksjonsprosessen, og er opptatt av å oppnå grønn produksjon.
1. Tegninger eller prøver | Vi får tegninger eller prøver fra kunder. |
2. Tegningsbekreftelse | Vi vil tegne 3D -tegningene i henhold til kundenes 2D -tegninger eller prøver, og sende 3D -tegningene til kundene for bekreftelse. |
3. Sitat | Vi vil sitere etter å ha fått kundenes bekreftelse, eller sitere direkte i henhold til kundenes 3D -tegninger. |
4. Lage mugg/mønstre | Vi vil lage muggsopp eller pattener etter å ha fått formbestillinger fra kundene. |
5. Lagende prøver | Vi vil lage ekte prøver ved hjelp av formene og sende dem til kundene for bekreftelse. |
6. Masseproduserende | Vi vil produsere produktene etter å ha fått kundenes bekreftelse og bestillinger. |
7. Inspeksjon | Vi vil inspisere produktene av våre inspektører eller be kundene om å inspisere sammen med oss når de er ferdige. |
8. Forsendelse | Vi sender varene til kundene etter å ha fått inspeksjonsresultatet og kundenes bekreftelse. |
Behandle: | 1) Die casting / profil ekstrudering |
2) Maskinering: CNC -sving, fresing, boring, sliping, reaming og gjenging | |
3) Overflatebehandling | |
4) Inspeksjon og emballasje | |
Materiale tilgjengelig: | 1) Aluminiumslegeringer Die Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Aluminiumslegeringer Profil Ekstrudering: 6061, 6063 | |
3) Zine-legeringer Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Overflatebehandling: | Polere |
Skudd sprengning | |
Sandblåsing | |
Pulverbelegg | |
Anodisering | |
Kromplating | |
Passivering | |
E-belegg | |
T-belegg | |
etc. | |
Toleranse: | /-0.01mm |
Vekt per enhet: | 0,01-5 kg |
Bestill ledetid: | 20-45 dager (i henhold til mengden og kompleksiteten til produktet 1 |
1. Tegninger eller prøver | Vi får tegninger eller prøver fra kunder. |
2. Tegningsbekreftelse | Vi vil tegne 3D -tegningene i henhold til kundenes 2D -tegninger eller prøver, og sende 3D -tegningene til kundene for bekreftelse. |
3. Sitat | Vi vil sitere etter å ha fått kundenes bekreftelse, eller sitere direkte i henhold til kundenes 3D -tegninger. |
4. Lage mugg/mønstre | Vi vil lage muggsopp eller pattener etter å ha fått formbestillinger fra kundene. |
5. Lagende prøver | Vi vil lage ekte prøver ved hjelp av formene og sende dem til kundene for bekreftelse. |
6. Masseproduserende | Vi vil produsere produktene etter å ha fått kundenes bekreftelse og bestillinger. |
7. Inspeksjon | Vi vil inspisere produktene av våre inspektører eller be kundene om å inspisere sammen med oss når de er ferdige. |
8. Forsendelse | Vi sender varene til kundene etter å ha fått inspeksjonsresultatet og kundenes bekreftelse. |
Behandle: | 1) Die casting / profil ekstrudering |
2) Maskinering: CNC -sving, fresing, boring, sliping, reaming og gjenging | |
3) Overflatebehandling | |
4) Inspeksjon og emballasje | |
Materiale tilgjengelig: | 1) Aluminiumslegeringer Die Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Aluminiumslegeringer Profil Ekstrudering: 6061, 6063 | |
3) Zine-legeringer Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Overflatebehandling: | Polere |
Skudd sprengning | |
Sandblåsing | |
Pulverbelegg | |
Anodisering | |
Kromplating | |
Passivering | |
E-belegg | |
T-belegg | |
etc. | |
Toleranse: | /-0.01mm |
Vekt per enhet: | 0,01-5 kg |
Bestill ledetid: | 20-45 dager (i henhold til mengden og kompleksiteten til produktet 1 |
1. Tegninger eller prøver | Vi får tegninger eller prøver fra kunder. |
2. Tegningsbekreftelse | Vi vil tegne 3D -tegningene i henhold til kundenes 2D -tegninger eller prøver, og sende 3D -tegningene til kundene for bekreftelse. |
3. Sitat | Vi vil sitere etter å ha fått kundenes bekreftelse, eller sitere direkte i henhold til kundenes 3D -tegninger. |
4. Lage mugg/mønstre | Vi vil lage muggsopp eller pattener etter å ha fått formbestillinger fra kundene. |
5. Lagende prøver | Vi vil lage ekte prøver ved hjelp av formene og sende dem til kundene for bekreftelse. |
6. Masseproduserende | Vi vil produsere produktene etter å ha fått kundenes bekreftelse og bestillinger. |
7. Inspeksjon | Vi vil inspisere produktene av våre inspektører eller be kundene om å inspisere sammen med oss når de er ferdige. |
8. Forsendelse | Vi sender varene til kundene etter å ha fått inspeksjonsresultatet og kundenes bekreftelse. |
Behandle: | 1) Die casting / profil ekstrudering |
2) Maskinering: CNC -sving, fresing, boring, sliping, reaming og gjenging | |
3) Overflatebehandling | |
4) Inspeksjon og emballasje | |
Materiale tilgjengelig: | 1) Aluminiumslegeringer Die Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Aluminiumslegeringer Profil Ekstrudering: 6061, 6063 | |
3) Zine-legeringer Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Overflatebehandling: | Polere |
Skudd sprengning | |
Sandblåsing | |
Pulverbelegg | |
Anodisering | |
Kromplating | |
Passivering | |
E-belegg | |
T-belegg | |
etc. | |
Toleranse: | /-0.01mm |
Vekt per enhet: | 0,01-5 kg |
Bestill ledetid: | 20-45 dager (i henhold til mengden og kompleksiteten til produktet 1 |
1. Tegninger eller prøver | Vi får tegninger eller prøver fra kunder. |
2. Tegningsbekreftelse | Vi vil tegne 3D -tegningene i henhold til kundenes 2D -tegninger eller prøver, og sende 3D -tegningene til kundene for bekreftelse. |
3. Sitat | Vi vil sitere etter å ha fått kundenes bekreftelse, eller sitere direkte i henhold til kundenes 3D -tegninger. |
4. Lage mugg/mønstre | Vi vil lage muggsopp eller pattener etter å ha fått formbestillinger fra kundene. |
5. Lagende prøver | Vi vil lage ekte prøver ved hjelp av formene og sende dem til kundene for bekreftelse. |
6. Masseproduserende | Vi vil produsere produktene etter å ha fått kundenes bekreftelse og bestillinger. |
7. Inspeksjon | Vi vil inspisere produktene av våre inspektører eller be kundene om å inspisere sammen med oss når de er ferdige. |
8. Forsendelse | Vi sender varene til kundene etter å ha fått inspeksjonsresultatet og kundenes bekreftelse. |
Behandle: | 1) Die casting / profil ekstrudering |
2) Maskinering: CNC -sving, fresing, boring, sliping, reaming og gjenging | |
3) Overflatebehandling | |
4) Inspeksjon og emballasje | |
Materiale tilgjengelig: | 1) Aluminiumslegeringer Die Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Aluminiumslegeringer Profil Ekstrudering: 6061, 6063 | |
3) Zine-legeringer Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Overflatebehandling: | Polere |
Skudd sprengning | |
Sandblåsing | |
Pulverbelegg | |
Anodisering | |
Kromplating | |
Passivering | |
E-belegg | |
T-belegg | |
etc. | |
Toleranse: | /-0.01mm |
Vekt per enhet: | 0,01-5 kg |
Bestill ledetid: | 20-45 dager (i henhold til mengden og kompleksiteten til produktet 1 |
1. Tegninger eller prøver | Vi får tegninger eller prøver fra kunder. |
2. Tegningsbekreftelse | Vi vil tegne 3D -tegningene i henhold til kundenes 2D -tegninger eller prøver, og sende 3D -tegningene til kundene for bekreftelse. |
3. Sitat | Vi vil sitere etter å ha fått kundenes bekreftelse, eller sitere direkte i henhold til kundenes 3D -tegninger. |
4. Lage mugg/mønstre | Vi vil lage muggsopp eller pattener etter å ha fått formbestillinger fra kundene. |
5. Lagende prøver | Vi vil lage ekte prøver ved hjelp av formene og sende dem til kundene for bekreftelse. |
6. Masseproduserende | Vi vil produsere produktene etter å ha fått kundenes bekreftelse og bestillinger. |
7. Inspeksjon | Vi vil inspisere produktene av våre inspektører eller be kundene om å inspisere sammen med oss når de er ferdige. |
8. Forsendelse | Vi sender varene til kundene etter å ha fått inspeksjonsresultatet og kundenes bekreftelse. |
Behandle: | 1) Die casting / profil ekstrudering |
2) Maskinering: CNC -sving, fresing, boring, sliping, reaming og gjenging | |
3) Overflatebehandling | |
4) Inspeksjon og emballasje | |
Materiale tilgjengelig: | 1) Aluminiumslegeringer Die Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101, etc. |
2) Aluminiumslegeringer Profil Ekstrudering: 6061, 6063 | |
3) Zine-legeringer Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, etc. | |
Overflatebehandling: | Polere |
Skudd sprengning | |
Sandblåsing | |
Pulverbelegg | |
Anodisering | |
Kromplating | |
Passivering | |
E-belegg | |
T-belegg | |
etc. | |
Toleranse: | /-0.01mm |
Vekt per enhet: | 0,01-5 kg |
Bestill ledetid: | 20-45 dager (i henhold til mengden og kompleksiteten til produktet 1 |
Grunnleggende konsept for dimensjonsstabilitet Den dimensjonale stabiliteten til Aluminiums ekstruderingsprodukter ...
Les merGrunnleggende egenskaper for bly og legeringer Bly er et metall med høy tetthet og lavt smeltepunkt, og har god korrosj...
Les merAntioksidasjonsegenskaper til elektroniske beslag i aluminiumsprofil Ytelsen til Aluminiumsprofil elektroniske besl...
Les merMaterialvalg og legeringsforhold Styrken og stabiliteten til Aluminiumsprofil elektroniske beslag er først relat...
Les merNødvendigheten av bly-støpeform vedlikehold Bly die-casting Former er avgjørende verktøy i produksjonen av blyleg...
Les merLegg igjen navn og e -postadresse for å få prisene og detaljene våre umiddelbart.