Aluminiumslegering elektronisk produktkontakt die støpe

Aluminiumslegering elektronisk produktkontakt die støpe Behandle

Aluminiumslegering er et ideelt materiale for fremstilling av elektroniske produktkontakter på grunn av dets lette vekt, høye styrke, god konduktivitet og korrosjonsmotstand. Die Casting -teknologi, som en metode for å injisere smeltet metall i en form under høyt trykk for å danne ønsket form, kan effektivt og nøyaktig produsere kontakter med komplekse strukturer. Die Casting-prosessen med elektroniske produktkontakter i aluminiumlegering kombinerer den overlegne ytelsen til aluminiumslegeringer og effektiviteten av die casting-teknologi, og gir høykvalitets og rimelige kontaktløsninger for den elektroniske produktindustrien.

Prosessstrømmen av aluminiumslegering elektronisk produktkontaktstøping kan grovt deles inn i følgende trinn: materialforberedelse, muggdesign og produksjon, aluminiumslegering smelte, støping, påfølgende prosessering og inspeksjon. Hvert trinn er avgjørende, og enhver feil i enhver lenke kan påvirke kvaliteten på sluttproduktet.

1. Materiell forberedelse
Før støpeprosessen begynner, må aluminiumslegeringsmaterialer av høy kvalitet først utarbeides. Valget av aluminiumslegeringer bør bestemmes i henhold til de spesifikke kravene til kontakten og applikasjonsmiljøet for å sikre at kontakten har tilstrekkelig styrke, konduktivitet og korrosjonsmotstand. Materialleverandøren skal gi råvarer for aluminiumslegering som oppfyller standardene og ledsages av tilsvarende kvalitetssertifiseringsdokumenter.

2. Mold design og produksjon
Formen er kjerneverktøyet i støpeprosessen. Dens design- og produksjonskvalitet påvirker direkte form, størrelse og presisjon for sluttproduktet. Molddesignet må utføres i henhold til de tredimensjonale tegningene av kontakten, under hensyntagen til faktorer som strukturell kompleksitet, veggtykkelse ensartethet og trekkvinkel på produktet. Etter at designet er fullført, er presisjonsbehandlingsutstyr nødvendig for muggproduksjon, inkludert CNC -fresing, EDM, ledningskutting og andre prosesser. Etter at formen er produsert, er det nødvendig med streng inspeksjon og formforsøk for å sikre formenes nøyaktighet og holdbarhet.

3. aluminiumslegering smelte
Aluminiumslegeringsmelting er et av de viktigste trinnene i støpeprosessen. På dette stadiet er aluminiumslegerings råstoff plassert i en ovn og oppvarmet til en smeltet tilstand. Under smelteprosessen må parametere som ovnstemperatur, smeltetemperatur og smelteid kontrolleres for å sikre smeltens renhet og kvalitet. Degassing og fjerning av slagg er også pålagt å fjerne gasser og urenheter i smelten. Etter at smeltingen er fullført, må smelten opprettholde en passende temperatur og fluiditet for påfølgende injeksjon i formen.

4. Die Casting
Die Casting er kjernelinken til aluminiumslegering elektronisk produktkontaktproduksjon. I dette stadiet blir den smeltede aluminiumslegeringen injisert i formen under høyt trykk for å fylle formhulen og danne ønsket form. Die Casting Machine er nøkkelutstyret for å realisere denne prosessen. Det kan injisere smeltet metall i formen med høy hastighet og høyt trykk. I DIE -støpeprosessen er det nødvendig å kontrollere parametere som injeksjonshastighet, trykk og temperatur for å sikre kvaliteten og ytelsen til produktet. Det bør også rettes om avkjøling og smøring av formen for å forhindre overoppheting og slitasje av formen.

5. Etterfølgende behandling
Kontakten etter støping trenger vanligvis en serie med påfølgende behandlinger for å forbedre utseendets kvalitet og ytelse til produktet. Disse behandlingene inkluderer deburring, rengjøring, polering og overflatebehandling. DEBURRING er å fjerne overflødig metallutstikk og burr på overflaten av kontakten for å sikre flatheten og glattheten til produktet. Rengjøring er å fjerne olje og urenheter på overflaten av kontakten for å forberede seg på påfølgende overflatebehandling. Polering kan forbedre glansen og overflatekvaliteten på kontakten ytterligere. Overflatebehandling inkluderer prosesser som anodisering og sprøyting for å forbedre korrosjonsmotstanden og estetikken til kontakten.

6. Inspeksjon og testing
I sluttfasen av tilkoblingsproduksjon er det nødvendig med streng inspeksjon og testing for å sikre at kvaliteten og ytelsen til produktet oppfyller kravene. Inspeksjonsinnholdet inkluderer inspeksjon av utseende, dimensjonsmåling, elektrisk ytelsestest, etc. Utseende inspeksjon sjekker hovedsakelig overflatekvalitet, fargeuniformitet og defektfri til kontakten. Dimensjonsmåling bruker presisjonsmålingsverktøy for å bekrefte nøkkeldimensjonene til kontakten. Den elektriske ytelsestesten simulerer det faktiske arbeidsmiljøet for å teste konduktiviteten, isolasjonen og spenningsmotstanden til kontakten. Bare kontakter som består alle inspeksjoner og tester, kan identifiseres som kvalifiserte produkter og settes i markedsbruk.

Die-støpeprosessen med elektroniske produktkontakter i aluminiumlegering er en kompleks og sofistikert produksjonsprosess. Den kombinerer den overlegne ytelsen til aluminiumslegeringer og den høye effektiviteten av dysestøpte teknologi for å gi høykvalitets og rimelige kontaktløsninger for elektronisk produkter. Gjennom streng kontroll og styring av en serie prosessstrømmer som materialforberedelse, muggdesign og produksjon, aluminiumslegering smelte, støping av støping, etterfølgende prosessering og inspeksjon, kan det sikre produksjon av tilkoblingsprodukter som oppfyller kravene.