Aluminiumslegering Bracket Die Casting

Hvorfor er nøyaktigheten av aluminiumslegeringsbeslaget støpt så høyt?

Innen metallbehandling er presisjon et av de viktige kriteriene for å måle produktkvalitet. Aluminiumslegering Bracket Die Casting er en avansert metallformingsteknologi kjent for sin ekstremt høye presisjon og er mye brukt i biler, romfart, elektronisk kommunikasjon og andre felt.

1. Formen er kjernekomponenten i støpeprosessen. Designnøyaktigheten bestemmer direkte nøyaktigheten til sluttproduktet. I den aluminiumslegeringsbeslagede støpeprosessen er formen produsert ved hjelp av høye presisjonsbehandlingsutstyr og -teknologi, for eksempel CNC (datamaskin numerisk kontroll) maskineringssentre og elektrisk utladningsmaskinering, etc., kan dette utstyret nøyaktig behandle forskjellige deler av formen i henhold til designtegninger, og sikre at den dimensjonale nøyaktigheten og formnøyaktigheten av formen i henhold til den ekstreme rekkevidden.
Utformingen av formen tar også full vurdering av fluiditets- og størkningsegenskapene til aluminiumslegeringen. Ved å optimalisere formens flytkanaldesign, eksosanlegg og kjølesystem, kan det sikre at den smeltede aluminiumslegeringen fyller formen raskt og jevnt under høyt trykk, og reduserer bobler og krymping. Mangel som hull, og forbedrer dermed nøyaktigheten og overflatekvaliteten på produktet.

2. Prosesskontrollen av aluminiumslegering brakettstøping er en nøkkelkobling for å oppnå høy presisjon. Under die-støpeprosessen må flere prosessparametere kontrolleres strengt, for eksempel injeksjonstrykk, injeksjonshastighet, muggtemperatur, legeringstemperatur, etc. Små endringer i disse parametrene kan alle ha en betydelig innvirkning på produktets nøyaktighet. For å oppnå presis kontroll av prosessparametere, er moderne støpeutstyr utstyrt med avanserte kontrollsystemer og sensorer. Disse systemene kan overvåke og justere prosessparametere i sanntid for å sikre stabiliteten og konsistensen av die-støpeprosessen. Erfarne operatører vil også overvåke og justere prosessparametere basert på faktiske forhold. Prosessparametrene er finjustert i henhold til produksjonssituasjonen for å oppnå den beste støpeeffekten.

3. Aluminiumslegering er hovedmaterialet i støpende parenteser. Dens utmerkede fysiske og kjemiske egenskaper gir sterk støtte for høy presisjon. Aluminiumslegering har god fluiditet og fyllingsegenskaper, og kan raskt og jevnt fylle alle hjørnene på formen under høyt trykk, og redusere defekter forårsaket av utilstrekkelig fylling. Størknings krymping av aluminiumslegering er relativt liten, noe som hjelper til med å redusere feil forårsaket av størkning. På grunn av dimensjonsavviket forårsaket av svinn, har aluminiumslegering også gode termiske ledningsevne, som raskt kan overføre varme til formen, akselerere størkningsprosessen og forbedre nøyaktigheten og overflatekvaliteten til produktet.

4. Etter demoulding, må støpende deler gå gjennom en serie med påfølgende prosesseringsprosedyrer, for eksempel avbyggende, sliping, varmebehandling, etc., for å forbedre nøyaktigheten og ytelsen til produktet ytterligere. I støping av aluminiumslegering brakett die, blir disse påfølgende prosesseringstrinnene også omhyggelig operert for å sikre den endelige nøyaktigheten av produktet.
DEBURRING og slipeprosesser kan fjerne bittesmå rygger og depresjoner på overflaten av støpebaner, noe som gjør overflatene flatere og jevnere. Disse prosessene utføres vanligvis ved hjelp av maskiner og verktøy med høy presisjon for å sikre konsistente og ensartede fjerningsmengder. Operatører utfører også fin sliping i henhold til de spesifikke kravene til produktet for å oppnå høyere overflatekvalitet. Varmebehandlingsprosessen forbedrer de mekaniske egenskapene og stabiliteten til aluminiumslegeringen ved å endre dens indre struktur. Under varmebehandlingsprosessen må parametere som oppvarmingstemperatur, holdetid og kjølehastighet strengt kontrolleres for å sikre at ytelsen til aluminiumslegeringen oppfyller de forventede kravene. Varmebehandling kan også eliminere gjenværende stress og strukturelle defekter inne i støpet, og ytterligere forbedre dens nøyaktighet og stabilitet.

5. For å sikre at nøyaktigheten av aluminiumslegeringsbrakett die casting oppfyller designkravene, er det også nødvendig med streng kvalitetstesting. Kvalitetsinspeksjon kjøres gjennom hele produksjonsprosessen, inkludert inspeksjon av råstoff, mugginspeksjon, støpende prosessovervåking og ferdig produktinspeksjon. Ved ferdig produktinspeksjon brukes vanligvis måleutstyr med høy presisjon som tredimensjonal koordinatmålingsmaskiner og projektorer for å oppdage dimensjons nøyaktighet og formnøyaktighet av die-casting-deler. Disse enhetene kan nøyaktig måle de forskjellige dimensjonale parametrene og formavvikene til støpende deler, og sammenligne dem med designens komparative analyse er nødvendig. Gjennom streng kvalitetsinspeksjon kan problemer i produksjonsprosessen oppdages og korrigeres i tide, noe som sikrer at nøyaktigheten og kvaliteten på produktene oppfyller kundens krav.