Hvordan sikre den dimensjonale nøyaktigheten og overflatekvaliteten til bly die castings?

Bly die casting er en presisjonsproduksjonsprosess som tar sikte på å produsere støping med stabil form og glatt overflate. I produksjonsprosessen, for å sikre den dimensjonale nøyaktigheten og overflatekvaliteten på støping, kreves optimalisering fra mange aspekter, inkludert materialvalg, muggdesign, prosesskontroll og etterbehandling.
Valg av materialer er avgjørende for kvaliteten på det ferdige produktet av bly die casting. Ledlegeringer av høy kvalitet skal ha god flyt og lav krymping for å sikre at den ideelle effekten kan oppnås når du fyller formen. I tillegg kan ikke kontrollen av materiell renhet ignoreres. Overdreven urenhetsinnhold kan påvirke styrken og overflatekvaliteten på støpingen, og til og med forårsake interne defekter. Derfor, under smelteprosessen, må passende tiltak for raffinering og urenhet iverksettes for å forbedre den generelle kvaliteten på støpingen.
Mold design påvirker direkte dimensjonsnøyaktigheten og overflatekvaliteten på støpingen. Nøyaktigheten av formen bestemmer formen og størrelsen på sluttproduktet, så krympekompensasjon, utformingen av kjølesystemet og optimaliseringen av eksosstrukturen bør vurderes fullt ut under designen. Et rimelig kjølesystem hjelper til med å kontrollere størkningshastigheten, lage den interne strukturen til støpeuniformen og redusere deformasjon og sprekker. God eksosdesign kan effektivt eksosluft og flyktige gasser, unngå porøsitetsdefekter og dermed forbedre overflatebehandlingen på støpegods.
Prosesskontroll går gjennom hele produksjonsprosessen med bly die støpe, inkludert temperaturkontroll, injeksjonshastighet, trykkjustering og andre koblinger. Temperaturen på blylegeringen i den smeltede tilstanden bør holdes stabil for å sikre passende fluiditet og redusere kaldt lukkede defekter. Matchingen av injeksjonshastighet og trykk er avgjørende. For høy hastighet kan forårsake blitz og muggskader, mens for lav hastighet kan forårsake utilstrekkelig fylling og kaldt lukkede defekter. Rimelig justering av prosessparametere kan effektivt redusere dimensjonale feil og forbedre den generelle kvaliteten på støping.
Etter at avstøpningen er dannet, spiller også etterbehandlingsprosessen en viktig rolle. Under rengjøringsprosessen bør altfor grovt sliping unngås for å unngå å skade overflatekvaliteten. For støping med høye presisjonskrav kan mekanisk prosessering brukes til trimming for å sikre at størrelsen oppfyller de forventede kravene. I tillegg kan overflatebehandlingsprosesser som polering og belegg også forbedre korrosjonsmotstanden og utseendet på støpegods, noe som gjør dem mer i tråd med brukskrav.